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新能源电机装配线如何实现自动化?

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新能源电机装配线如何实现自动化?

发布日期:2019-12-13 作者: 点击:

新能源汽车的发展和推广应用,相对应的加大了汽车电机的使用量,日益减少的人口对工业自动化的要求更加严格,工业4.0的提出,描绘了制造业的未来愿景,提出继蒸汽机的应用、规模化的生产和电子信息技术等三次工业革命后,人类将迎来心信息物理融合系统为基础,以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。


工业4.0三大主题:智能生产、智能工厂、智能物流加大了对生产制造型车间的科技自动化要求,泸州智通先后研发的自动化酿酒生产线,将润粮配糟、拌糟、上甑、蒸酒、摘酒、摊晾加曲、生产线物流输送等所有环节,实现了自动化、无人化运行,引入了机器人、智能行车、光感分析等新技术,结合智能酿造管理系统(MES),在实际应用中得到客户的一致好评。并在2018年承担了泸州市高新区“智能酿酒生产线研发项目”、四川省科技厅新一代人工智能“白酒智能酿造装备关键技术研究及应用示范”科技项目。2019年1月列入到“四川省首批智能制造系统解决方案供应商名单”。


工作站式自动化装配线配合倍速链输送,完美的将电机的转子,电机的定子、电机的总成装配相结合,使得生产现场更规整,工作环境相对舒适,大大减少了人工按劳付酬强度,产品质量比较稳定,新能源电机装配线,采用自动化的方式装配和输送线相结合实现电机转子,定子及总成的搬运和翻转,是一种高效的自动化流水线,电机装配线采用力和位移的监控,配合安全光栅的使用,带来安全精准的自动化生产。


电机装配线组成:装配线线体、装配工作站、风扇、压轴、压端板,涂胶和锁螺丝机等。每1.5米作为一个工位,全线大约20个工位,根据产品结构而设定。线体驱动部分由气压站、升台、降台、上拉杆、下拉杆和电气组成,升台和降台在线体两端,由气缸带动上下升降,把运载小车送到上下线体,上下拉杆由气缸带动前后运动,其上转爪带动小车前进。装配线体完成一次循环需要15秒,每个工位互锁联动,每个气压机配有安全光栅,以及力和位移的检测,提高产品的质量和生产效率,使生产更安全。

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